Kobaltové vrtáky

Mají vynikající výsledky zejména v tvrdších kovech jako jsou nerezové oceli, konstrukční a automatové oceli a v litině. Lze je použít i v měkčích materiálech. Jsou vyrobené ze slitiny oceli s 5 nebo 8 procenty kobaltu. Kobaltové vrtáky s 5% kobaltu nazýváme HSS Co5 (třída M35) a kobaltové vrtáky obsahující 8% kobaltu značíme HSS Co8 (třída M42). Kobalt zvyšuje pevnost oceli a činí ji tepelně odolnější než u klasických HSS vrtáků. To nám dává výhodu vrtání především v tvrdších materiálech, které při práci vykazují vysoké teploty. Vysoké teploty nám poškozují nejen vrták, ale i samotný obrobek. Kobaltové vrtáky jsou pochopitelně dražší než HSS vrtáky, ale pokud pravidelně vrtáte do kovu nebo nerezové oceli, jsou dobrou investicí, protože mají výrazně delší životnost. Nabízíme i sady vrtáků vyrobených HSS Co5 materiálu.

#ShowMore#

Pro koho jsou vhodné kobaltové vrtáky?

Díky své univerzálnosti jsou kobaltové vrtáky velice oblíbené. Vhodné jsou především pro ty, kteří se chystají vrtat tvrdší materiály: kalená ocel, slitiny, nerezová ocel, litina i titan. Jsou samozřejmě vhodné i na měkčí materiály, tam se investice do těchto vrtáků vrátí několikanásobně vyšší životností. Vrtat s nimi nedoporučujeme dřevo nebo plast. 

Proč vrtáky z kobaltu?

Tento typ vrtáků považujeme za "upgrade" HSS vrtáků. Vůči nim mají jednu velikou výhodu, která spočívá ve vysoké tepelné odolnosti. Skvěle odvádí teplo a je odolnější a tvrdší. Dokáže rychle provrtat i tvrdší materiály. Používat jej můžeme i v kovoobráběcích strojích (CNC, soustruhy, vrtačky). Když se nám opotřebují, můžeme je nabrousit.

Kobaltová hodnota 

Jak již víme, kobaltové vrtáky se vyrábí z rychlořezné oceli s příměsí kobaltu. Kolik procent přidáme, nám dává tvrdost a odolnost. Standardně se setkáme se 2 hodnotami. První z nich je HSS Co5, a tu druhou označujeme HSS Co8. Číslo nám udává kolik procent kobaltu bylo přidáno. Tyto oceli mají také své označení. Ocel M35, který obsahuje 5% a ocel M42 je pro označení pro 8% kobaltu.